Apa penyebab cacat pada kumparan aluminium berlapis warna selama pelapis roller?

Alasan cacat digulungan aluminium berlapis warnaSelama proses pelapisan roll dapat dianalisis dari kualitas bahan baku, operasi peralatan, proses pelapisan, lingkungan pelapis dan operasi teknisi.

Kualitas cat

Kualitas cat adalah faktor yang paling mempengaruhi kualitas lapisan selama proses pelapisanGulungan aluminium berlapis warna.Perbedaan warna antara batch cat, kehalusan cat yang tidak mencukupi yang mengarah ke laju pelapisan rendah atau pencocokan cat dan pelarut yang buruk, stratifikasi, dll. Akan secara langsung mempengaruhi efek pelapisan

Kualitas kumparan aluminium

Saat memilih bahan baku, kualitasnya harus dikontrol secara ketat. Masalah seperti ketidakpastian kumparan aluminium berwarna, ketebalan film yang tidak merata, dan defleksi tepi yang buruk juga secara langsung mempengaruhi kualitas produk dan penggunaan keseluruhan.

Operasi peralatan

Garis pelapisan koil aluminium berwarna mensyaratkan bahwa peralatan pelapis utuh dan beroperasi dengan lancar, tanpa jitter horizontal dan vertikal, dan roller pelapis harus ditumbuk dengan halus. Lompatan lateral dari semua rol mesin pelapis harus dikontrol dalam kisaran yang diijinkan, jika tidak, ia akan secara serius mempengaruhi kualitas permukaan lapisan.

Kontrol proses

Proses pelapisan terkait erat dengan kualitas lapisan, dan rasio kecepatan linier relatif dari roller pelapis, rol pengangkat cat, roller pengukuran dan substrat harus dikontrol dalam kisaran tertentu. Saat pelapisan, rentang viskositas tertentu harus ditetapkan untuk lapisan sesuai dengan sistem yang berbeda dan ketebalan film produk pelapis untuk memastikan pelapisan yang lancar dan mempromosikan peningkatan kualitas produk. Proses penyembuhan lapisan dikendalikan sesuai kebutuhan dan tidak boleh diubah secara sewenang -wenang, jika tidak, ia akan secara serius mempengaruhi kualitas lapisan.

Lingkungan pelapis

Saat melapisiGulungan aluminium berlapis warna, interior ruang pelapis diperlukan untuk bersih, tahan debu, tahan serangga dan memiliki kinerja ventilasi tertentu untuk memastikan bahwa kualitas permukaan lapisan tidak tercemar. Pada saat yang sama, kondisi proses perlu diubah dalam waktu sesuai dengan perubahan suhu.

Operasi Teknisi

Kemahiran teknis operator dan standardisasi operasi adalah kunci untuk mendapatkan efek pelapisan berkualitas tinggi. Departemen Produksi harus terus memperkuat pelatihan operator dan membiarkan operator menguasai prinsip-prinsip dan poin-poin penting dari teknologi pelapisan, memperkuat tanggung jawab, dan secara ketat beroperasi sesuai dengan prosedur operasi untuk memastikan berkualitas tinggigulungan aluminium yang telah dicat.

Bagaimana cara menghindari cacat lapisan roller?

Untuk mencegah cacat pada kumparan aluminium yang dilapisi warna, kita perlu memahami cacat umum dalam proses pelapisan dan penyebabnya dan menganalisis dan mencegahnya satu per satu. Cacat umum dalam proses pelapisan kumparan aluminium termasuk tanda roller, adhesi cat yang buruk, noda pada lapisan, dll.

MencegahTanda Roller

A. Sebelum pelapisan, kumparan aluminium perlu diampelas untuk meningkatkan kerataan kumparan aluminium. Secara umum, kelengkungan koil aluminium panjang 1m harus dikontrol dalam ± 2mm, dan kesalahan ketebalan harus dikontrol dalam ± 0. 05mm.
B. Ketika suhu kamar terlalu rendah atau viskositasnya terlalu tinggi, cat dapat dipanaskan untuk mengurangi viskositas cat.
C. Saat berlapis, teknisi perlu menyesuaikan jumlah cat dan kecepatan roller secara tepat, jarak antara roller pengukuran dan roller pelapis, dan jarak antara roller pelapis dan objek yang akan dilapisi sesuai dengan situasi aktual, dan secara teratur memeriksa apakah tersebut Roller pelapis dan kecepatan sabuk konveyor pada dasarnya disinkronkan.

Mencegah kesimpulan

A. Gulungan aluminium harus diobati sebelum pelapisan, dan kadar air harus dikontrol dalam 12%. Produk pelapis dan desain proses harus dipilih secara wajar.
B. Jumlah lapisan tunggal yang disarankan untuk pelapis roller adalah: 20-25 g/㎡ untuk primer transparan, 5-8 g/㎡ untuk topcoat transparan, 15-25 g/㎡ untuk primer warna, dan {{{{{3 }} g/㎡ untuk color topcoat.
C. Selama pemrosesan, polusi minyak dan air pada permukaan substrat atau antara pelapis dilarang secara ketat, dan pemisah air-air perlu dikeringkan pada waktunya.
D. Pengamplasan harus dipastikan dengan hati -hati untuk memastikan kebocoran pasir dan proses selanjutnya harus dilakukan dalam waktu 4 jam setelah pengamplasan.

Mencegah noda permukaan

A. Teknisi lokakarya perlu secara teratur membersihkan dan memelihara pipa peralatan yang relevan.
B. Sebelum pelapis warna gulungan aluminium yang dilapisi, periksa apakah peralatan pelapis roller terkontaminasi oleh kotoran atau benda asing. Selama proses pelapisan, ember cat dan tangki pengembalian minyak harus dilindungi dan dilindungi.
B. Setelah kumparan aluminium yang dilapisi warna dilapisi, mesin pelapis roller, tangki pengembalian oli dan sabuk konveyor harus dibersihkan dan dikeringkan dengan pelarut khusus (produksi massal tidak memerlukan pembersihan harian.) Untuk memastikan energi dan masa pakai Curing UV UV Lampu mesin, disarankan untuk menghapus dan membersihkan lampu dan reflektor dengan bola kapas yang dicelupkan ke dalam alkohol khusus setiap minggu.
C. Secara teratur mengelola lingkungan pelapis dan memperhatikan ventilasi lokakarya.

Silakan pelajari lebih lanjut tentang Hanchen Metal

Pabrik kami

Hanchen Metal adalah produsen aluminium yang dilapisi warna profesional yang mengintegrasikan produksi, penjualan, dan perdagangan. Kami memiliki dua jalur produksi otomatis profesional dengan peralatan pelapis empat-roller dan dengan output tahunan 300, 000 ton